超聲波金屬線束焊接機(jī)是通過(guò)高頻的機(jī)械振動(dòng)對(duì)金屬線束物料工件進(jìn)行焊接。在焊接過(guò)程中，有三個(gè)方向同時(shí)收緊至超聲波焊接端面，以20KHz的頻率在其表面進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的振動(dòng)，同時(shí)對(duì)工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結(jié)合，從而達(dá)到焊接的效果。整個(gè)焊接過(guò)程可以被精確地控制，同時(shí)不會(huì)在金屬表面產(chǎn)生多余的熱量，焊接牢度強(qiáng)。

      1.超聲波振幅連續(xù)可調(diào)。由于超聲波能量在線束厚度方向會(huì)存在衰減對(duì)于越厚的線結(jié)需要的焊頭振幅就越大。超聲波振幅連續(xù)可調(diào)還可避免不同面積的電線表面變色。同一臺(tái)機(jī)器在焊接1mm和焊接25mm線束時(shí)振幅參數(shù)基本要相差30%。

      2.線頭夾具縫隙要求：≤0.02mm。超聲波焊是高能量密度的，縫隙大就會(huì)造成卡線。

      3.質(zhì)量控制軟件。要求機(jī)器能對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)做出質(zhì)量評(píng)判，判別何種情況下為焊接不良，何種情況下為缺線等并作出警示。這也要求超聲波焊接有能量控制模式。

      特點(diǎn)：

      1.線束焊接無(wú)散絲現(xiàn)象；

      2.焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零；

      3.對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接；

      4.焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料；

      5.焊接無(wú)火花，環(huán)保安全；

      產(chǎn)品應(yīng)用：

      1.各種可以端子壓接的線束，取消端子節(jié)約成本；

      2.汽車線束，多股線束粘結(jié)一股；

      3.電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔，線與線的焊接；

      4.各種家電用品、汽車用品的大型線束焊接；

      5.電源線多股散線焊成一股；