隨著經(jīng)濟的發(fā)展和形式的變化，在工業(yè)企業(yè)內(nèi)正大力推行“健康、安全、環(huán)保”即“HSE”管理，改善工人在焊接中的工作環(huán)境是非常迫切的。而采用自動焊接技術(shù)，是改變上述狀況的唯一途徑。工業(yè)機器人作為人類肢體的外延，它能在生產(chǎn)人員無法操作的環(huán)境下，不知疲倦地從事艱苦的、繁重的勞動，使生產(chǎn)工人擺脫危險、有害的工作環(huán)境，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，是代替工人進行焊接操作的最佳自動化工具。

      汽車門板焊接機按焊接工藝分為汽車內(nèi)門板專用熱板焊接機和汽車門板熱熔鉚點焊接機，都是利用同一種熱熔熱板焊接技術(shù)。整機動作系統(tǒng)將焊接主體控制到所需位置－手動上料－工件定位預壓－焊接開始－完成塑件熱熔熱板焊接－門板焊接機系統(tǒng)焊接將主體帶入下一個位置－進行下一個焊接循環(huán)。

      一個車門的制造過程為：沖壓，凸焊，點焊，弧焊，包邊等，而點焊又是其中的重中之重。為了達到以上強度，剛度及精度方面的要求，在點焊過程中使用一副可靠的焊接夾具是極其重要的。在焊接生產(chǎn)過程中，焊接所需要的工時較少，而約占全部加工工時2/3以上的時間都是用于備料、裝配及其它輔助工作。因此，必須大力推廣使用機械化和自動化程度較高的裝配焊接工藝裝備。

      針對較大型或不規(guī)則的汽車門板焊接機工件進行超聲波熔接，采用PLC電腦控制系統(tǒng)，安全無誤動作；高精密度線性滑軌結(jié)構(gòu)，速度快效率高，內(nèi)置各種保護系統(tǒng)。應用于：汽車門板、門板熱熔鉚焊、汽車儲儀表盤、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器、反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、安全帶扣、尾氣凈化器、托盤濾板等領域。